Analisis respecto a diagrama EPS de Bomba Centrifuga

• La bomba centrífuga, también denominada bomba roto-dinámica, es actualmente la máquina más utilizada para bombear líquidos en general. Las bombas centrífugas son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor en energía cinética o de presión de un fluido incompresible. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba. Debido a la geometría del cuerpo, el fluido es conducido hacia las tuberías de salida o hacia el siguiente rodete.
• Bomba Centrifuga ISO 2858: es una bomba fabricada según los estándares de la ISO. Esto garantiza intercambiabilidad de piezas, facilidad de reparación y mantenimiento y una sustitución perfecta con las bombas de otros fabricantes sin necesidad de cambios en la instalación. Un mínimo de componentes, y una construcción simple y robusta garantizan un servicio eficiente y libre de mantenimiento.

Análisis del Diagrama EPS

Se hizo un análisis funcional, para determinar las condiciones de como se genera la energía en la bomba; así como también describir el proceso de conversión de esa energía y las condiciones finales que se desean obtener de ella.

 La caja de conexiones, se conecta a la toma de corriente quien trasmite la corriente alterna a la bomba, que se encargan de transferir energía a la corriente del fluido impulsándolo, desde un estado de baja presión estática a otro de mayor presión, permitiendo el movimiento del rotor de la bomba, luego este se la transmite al impulsor del fluido, el cual recibe la potencia mecánica de la bomba en forma de potencia hidráulica, ya sea mediante elevación de presión, elevación o velocidad. El fluido entra axialmente a través del ojo del impulsor, pasando por los canales de éste y suministrándosele energía cinética mediante los álabes que se encuentran en el impulsor para posteriormente descargar el fluido en la voluta, el cual se expande gradualmente, disminuyendo la energía cinética adquirida para convertirse  en presión estática.

Marielba Bracho C.: 24.228.009

Análisis con respecto a Mantenimiento - Norma DIN (31051) - Calidad

     Para comenzar primero dejaré en claro el concepto de los 3 puntos escogidos para la realización de dicho análisis: 

• Mantenimiento: Son todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida. Estas acciones incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes.

• Norma DIN (31051): Las normas DIN son los estándares técnicos para el aseguramiento de la calidad en productos industriales y científicos en Alemania.Las normas DIN representan regulaciones que operan sobre el comercio, la industria, la ciencia e instituciones públicas respecto del desarrollo de productos alemanes. DIN es un acrónimo de ‘Deutsches Institut für Normung’, o bien, “Instituto Alemán de Normalización”, que es la institución, con sede en Berlín y establecida en 1917, que se ocupa de la normalización alemana. 

• Calidad: De forma básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Por otro lado, la calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.

     Una vez hecho énfasis en los 3 puntos principales para el análisis se establecerá una relación entre ellos: 

     El Mantenimiento, la Norma DIN 31051 y la Calidad guardan una gran relación entre sí debido a que para llevar a cabo las acciones necesarias  para  un  buen  mantenimiento en  una empresa dependemos  de  ciertos  parámetros a seguir y la  Norma DIN 31051 nos facilita esos aspectos que debemos tomar en cuenta, los cuales si son realizados de manera  efectiva ayudan a reducir las paradas  no  programadas  de  las máquinas, minimizando  así  las  perdidas  económicas y complaciendo a los clientes.

    Con respecto a la calidad se puede decir que si se realizan de manera positiva los pasos de la Norma DIN 31051 existirá un buen ordenamiento y mantenimiento en la empresa y por consiguiente esto significará que se ha empleado una buena gestión asegurando así la calidad de las máquinas. 

      Finalizando, se puede decir de manera sencilla que si se aplican los pasos de la Norma DIN, se obtendrá un buen mantenimiento y con ello una excelente calidad en los productos, lo cual significará que hay un efectiva gestión en la empresa o industria.

Mapa mental según norma DIN 31051